目前在橡膠件制造中，焊接煙塵凈化器設(shè)備被投訴使用，主要是為了凈化焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧，這些煙霧中含有大量的有害物質(zhì)，這些物質(zhì)以硫化物、二氧化錳等化合物形式漂浮在空氣中，污染了車間環(huán)境，傷害了工人的身體健康。

為了能夠保證職工的身體健康，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，通過(guò)很多公司項(xiàng)目改造，焊接煙塵凈化器設(shè)備被大量投入，解決了鋁合金油箱焊接時(shí)的煙塵排除，在煙塵產(chǎn)生瞬間把煙塵吸走。

對(duì)于焊煙凈化器設(shè)備的選擇，可以根據(jù)車間生產(chǎn)特點(diǎn)和除塵的基本要求，選用跟蹤式吸氣口和三維機(jī)械壁吸氣罩兩種捕捉形式，按照工位用固定的焊接點(diǎn)和手工焊接點(diǎn)的煙塵排除。

在該裝置中由車間粉塵凈化器處理系統(tǒng)配置和整體式焊接煙塵凈化器設(shè)備組成，其中中央焊接煙塵凈化器設(shè)備是由螺旋鍍鋅通風(fēng)管、可調(diào)式吸氣臂、斜柄接口以及管道支架組成，每個(gè)焊接工位的吸口連接管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，以便均衡除塵。系統(tǒng)的流量含塵空氣入口設(shè)置在側(cè)面，在入口處設(shè)置了一塊擋灰板，不能防止大顆?；覊m直接撞擊濾筒，還能防止部分沒(méi)有熄滅的火星進(jìn)入集塵器內(nèi)對(duì)濾筒造成損壞。

按照現(xiàn)有車間的工藝布置，劃分為六個(gè)除煙塵區(qū)域分別是整體式焊煙凈化器，粉塵煙氣以一定的流速通過(guò)各吸煙罩進(jìn)入管道并至集塵器進(jìn)風(fēng)口，此時(shí)煙氣在壓力的作用下，經(jīng)過(guò)集塵器的導(dǎo)流裝置，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，同時(shí)煙氣中含帶的火星在導(dǎo)流裝置上被碰撞熄滅，而比較細(xì)的粉塵經(jīng)過(guò)導(dǎo)流裝置均勻進(jìn)入中部箱體，吸附在濾筒的表面，凈化的空氣透過(guò)濾袋筒進(jìn)入凈化室，最后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出，在濾筒的介質(zhì)表面覆蓋一層極細(xì)的聚四氟乙烯（PTFE），能將更為細(xì)小的灰塵截留在濾筒表面，PTFE覆膜濾筒對(duì)0.1-0.5微米顆粒的過(guò)濾效率能達(dá)到99.9％以上，過(guò)濾后空氣中的含塵量≤1.0mg/m3，大大高于國(guó)家室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，故可在室內(nèi)直接排放。設(shè)備自有消音裝置處理，噪音≤70dB，避免凈化煙塵污染的同時(shí)產(chǎn)生噪音污染。

焊接煙塵凈化器設(shè)備的應(yīng)用改善了作業(yè)環(huán)境，獲得了廣泛贊譽(yù)，使廣大職工身心健康得到保障，為大月生產(chǎn)打下了良好的群眾基礎(chǔ)。